泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)-送絲機(jī)懸臂架使用保養(yǎng)-海南送絲機(jī)懸臂架：

叉車(chē)龍門(mén)架焊接過(guò)程控制及焊縫，焊接過(guò)程控制包括焊接電流控制和機(jī)架位置控制。電流大小由兩組晶閘管控制，晶閘管采用電子觸發(fā)方式。吸塵送絲機(jī)懸臂架廠家批發(fā)，從接通電流起到基本閃光開(kāi)始前的過(guò)程為受控階段，即一次閃光過(guò)程，也叫點(diǎn)火過(guò)程，采用的是高電壓方式(13.75V左右)；從基本閃光開(kāi)始到結(jié)束為調(diào)節(jié)過(guò)程，即二次閃光過(guò)程。

吸塵送絲機(jī)懸臂架焊接時(shí)不易熔透，定位焊：筒體卷制及筒體與接盤(pán)組對(duì)后進(jìn)行定位焊，定位焊采用CO2和Ar混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接，焊接材料與正式焊接相同，定位焊縫長(zhǎng)度40～50mm，焊縫間距200～300mm，焊縫厚度不得超過(guò)坡口深度的2/3。筒體縱焊縫定位焊應(yīng)距離兩端≥40mm處，定位焊縫存在焊接缺陷時(shí)必須清理后重焊。

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視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn) 吸塵送絲機(jī)懸臂架

（1）采用明弧操作便于觀察熔池形成，使焊縫成形美觀。

（2）二氧化碳焊可以采用較大的焊接電流密度，使焊絲的溶化度大大提高，熔敷率也隨之提高,吸塵送絲機(jī)懸臂架使焊接速度提高，二氧化碳焊又無(wú)焊渣，減少了清渣工作,特別是多層焊接時(shí)效率要比焊條電弧焊提高1倍~4倍。

（3）有較強(qiáng)的抗鑄能力，二氧化碳焊對(duì)鐵銹的敏感性不大，則焊縫中不易產(chǎn)生氣孔。

（4）焊接變形較小，由于電弧集中焊件加熱面積小，同時(shí)二氧化碳?xì)饬骶哂欣鋮s作用，則對(duì)焊接區(qū)熱影響和焊接變形較小，特別適用于焊接薄板。

（5）吸塵送絲機(jī)懸臂架適用范圍廣，二氧化碳焊可進(jìn)行各種位置的焊接，不僅適用于焊接薄板，而且還適用于零件磨損后修補(bǔ)堆焊等。

立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問(wèn)題：

在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。

采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2～3mm。

焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。吸塵送絲機(jī)懸臂架支持定制，兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。360°焊機(jī)旋轉(zhuǎn)吸塵送絲機(jī)懸臂架，焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。

收弧：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿(mǎn)，把電弧移至熔池中央?；　?yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。

吸塵送絲機(jī)懸臂架制造廠家，橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長(zhǎng)2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°～90°。

輔助焊接吸塵送絲機(jī)懸臂架，仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。