泰安市旭泰機(jī)械有限公司

旭泰機(jī)械(圖)-焊接吸煙臂固定設(shè)置功能-淮安焊接吸煙臂：

為了確保焊縫成形美觀，焊接質(zhì)量良好，要注意控制各項(xiàng)操作細(xì)節(jié)，焊接吸煙臂固定設(shè)置功能，需要注意的事項(xiàng)包括以下內(nèi)容：

   （1）焊機(jī)打底與蓋面底線是否正確。

   （2）焊機(jī)中焊接模式是否正確。

   （3）機(jī)頭在軌道上行走過(guò)程中是否有打滑狀況。

   （4）跟蹤線應(yīng)接在靠近焊縫的一端，地線接在另外一端。

   （5）在焊接時(shí)要注意焊絲是否對(duì)準(zhǔn)焊縫。

   （6）蓋面過(guò)程中電弧是否覆蓋兩側(cè)焊縫。

   （7）在焊接完成后要對(duì)焊縫進(jìn)行清理，打磨掉多余余高。

MAG自動(dòng)化焊接吸塵臂，MAG自動(dòng)化焊接有較高的焊接效率等優(yōu)點(diǎn)。但是，碳鋼管道采用MAG自動(dòng)焊工藝在焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生未焊透、未熔合、氣孔及咬邊等缺陷。各種缺陷產(chǎn)生的主要原因，采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，可以一定程度的降低缺陷的產(chǎn)生。

   （1）通過(guò)加大熱輸入或改變坡口形式來(lái)解決未焊透。

   （2）通過(guò)改變坡口尺寸、調(diào)整焊接參數(shù)來(lái)解決未熔合的產(chǎn)生。

   （3）通過(guò)防止風(fēng)吹，清理層間氧化皮來(lái)防止氣孔的產(chǎn)生。

   （4）通過(guò)減小起弧及收弧位置的熱輸入，減小擺動(dòng)寬度來(lái)防止咬邊。

   （5）焊接助手焊接吸塵臂操作簡(jiǎn)單，此外，通過(guò)控制各項(xiàng)操作細(xì)節(jié)等確保焊縫成形及焊接質(zhì)量。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊煙凈化設(shè)備配套焊接吸塵臂，影響銅及銅合金焊接性的工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素：

   一是高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大7~11倍，當(dāng)選用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。

   二是焊接接頭的熱裂傾向大。助力焊接+焊煙凈化焊接吸塵臂，彈簧式焊接吸煙臂使用時(shí)間，焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)構(gòu)成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具有顯著的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋。

   三是產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，主要是氫氣孔。

   四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

   使用效果明顯的焊接專用助手-焊接吸塵臂，焊接時(shí)常用的焊料是焊錫。如市場(chǎng)上供給的Sn60焊絲，它的熔點(diǎn)低，電氣和機(jī)械功能也比較優(yōu)良。但應(yīng)注意，目前市場(chǎng)上已有質(zhì)量十分低劣的焊錫絲，盡管表面光亮，內(nèi)部充滿了松香，其雜質(zhì)量過(guò)高，使焊接功能變差，流動(dòng)性降低，焊接時(shí)焊點(diǎn)失去了光澤并呈現(xiàn)麻點(diǎn)，容易造成虛焊。

   焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的焊接對(duì)象，確定不同的焊接時(shí)刻。對(duì)于元件，淮安焊接吸煙臂，焊接時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，會(huì)燙壞它，使印刷板上的銅箔翹起，彈簧式焊接吸煙臂功能操作，時(shí)刻過(guò)短，會(huì)形成加熱不充分，焊劑效果不行，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降，形成虛焊。焊接通用設(shè)備焊接吸塵臂，一般焊接時(shí)刻控制在2秒鐘左右為宜，若是導(dǎo)線、金屬等焊接，時(shí)刻可相對(duì)長(zhǎng)些。